現在很多的制造型企業都會用到加熱設備，而電磁感應加熱就屬于比較先進的加熱技術。接下來海拓機電就給大家介紹電磁感應加熱系統的工作原理，電磁感應加熱系統有何優勢?
電磁感應加熱系統的工作原理是什么
電磁感應加熱的原理是感應加熱電源產生的交變電流通過感應器(即線圈)產生交變磁場，導磁性物體置于其中切割交變磁力線，從而在物體內部產生交變的電流(即渦流)，渦流使物體內部的原子高速無規則運動，原子互相碰撞、摩擦而產生熱能，從而起到加熱物品的效果。即是通過把電能轉化為磁能，使被加熱鋼體感應到磁能而發熱的一種加熱方式。這種方式它從根本上解決了電熱片，電熱圈等電阻式通過熱傳導方式加熱的效率低下問題。
采用MOSFET、IGBT功率器件和變頻控制技術，高效、節能、輸出功率更大；
具備恒定電流和恒定功率控制功能，極大的優化金屬的加熱過程，實現高效快速加熱，產品優越性得到極大的發揮；在同等條件下具有比傳統電子管高頻加熱設備省電一倍的效果；具有100%負載設計，可連續24小時不間斷工作，可配紅外測溫實現溫度的自動控制，提高加熱質量，簡化人工操作；具有加熱-保溫-冷卻三段時間功能設定，可獲得所需的加熱保溫過程，適應批量化、重復性的加熱場所；具有過流、過壓、欠水、缺相、負載不適等多種狀態顯示，提供更高的可靠性和耐用性；
根據功率和頻率選擇電源，頻率越高加熱深度越淺，頻率越低透熱性越好；
電磁感應加熱系統有哪些優勢
1.高效節能、快速加熱采用內熱加熱方式，即通過電磁感應使料筒內部金屬管自身發熱，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短2/3，同時熱效率高達95% 以上，節電效果可達30%-70%。
2.降低生產成本、提高產品質量加熱部分采用特種電纜結構，本身不會產生熱量，可承受500℃以上的溫度，使用壽命可達5年以上，后期基本無維護費用。據優造節能了解，因電磁加熱是通過電磁感應使料筒自動發熱，熱利用率高達95% 以上，能夠充分、均勻的給原料加熱，從而提高產品質量
3.運行可靠、可控可調主機采用目前最先進的工業用機板，微電子控制，多路智能閉環系統和完善的保護功能，有效避免了主機老化現象，可充分保證設備長期安全、穩定地運行。
感應加熱電源它不但可以對工件整體加熱，還能對工件局部的針對性加熱;可實現工件的深層透熱，也可只對其表面、表層集中加熱;不但可對金屬材料直接加熱，也可對非金屬材料進行間接式加熱。等等。因此，感應加熱技術必將在各行各業中應用越來越廣泛。用感應電流使工件局部加熱的表面熱處理工藝。這種熱處理工藝常用于表面淬火，也可用于局部退火或回火，有時也用于整體淬火和回火。隨著鋼、鐵、銅、鋁及合金各各行業的需要，感應熔化設備受到了青睞，越來越多的行業運用到了感應加熱設備，越來越多進入感應加熱設備行業，越來越多品牌進入中國市場。
現在電磁感應加熱系統已經被應用得非常廣泛，這是一種很先進的加熱技術，它不僅加熱速度特別快，而且運行非常可靠。
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海拓機電已研發制造的全列感應加熱設備有：中頻感應加熱設備，
高頻感應加熱機，
中頻熔煉爐，超音頻加熱機，超高頻加熱設備以及配套的中頻透熱鍛造爐，數控淬火機床，冷水機以及相關配套設備，廣泛應用于金屬加工行業，比如金屬預熱，高頻焊接(釬焊)，透熱成型，淬火，退火，熔煉,熱盈合等工藝
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