發布時間:2021-05-20 已經有1人查過此文章 返回感應加熱列表
一、加熱溫度。 鋼管加熱溫度是指鋼管在加熱完成后用爐子加熱時的表面溫度。對不同類型的鋼管,適當的加熱溫度是使其獲得塑性和抗小變形能力。根據軋制工藝要求,在考慮設備負荷的基礎上,可在實際生產中適當調整出爐溫度。
二是加熱速率。 熱速率是指鋼管熱處理生產線鋼管表面的溫度。適當限制加熱速度,在加熱初期控制其表面與中心的溫差,減少溫度應力;在加熱結束階段,應采用保溫均熱,減少管內和管外溫差,并限制最后階段的加熱速度。在快速加熱后,合理的加熱速度,或者降低加熱速度,或者實行均熱,以獲得內外溫度均勻。 三、加熱時間。 管材加熱時間是指將管材在爐內加熱到其所需溫度的時間。長時間加熱會引起鋼管的過熱、過燒、脫碳等現象,短時間加熱不均勻,會導致金屬抗變形能力提高,塑性值下降,軋管機難以調整。鋼管的高溫加熱時間不宜過長。停爐后應立即降低爐溫。
四是爐壓。 在生產中合理控制爐壓。長坯管加熱設備爐壓稍高,短坯管加熱設備爐壓稍低。與此同時,既要防止爐壓過高,造成高溫煙氣溢出,損壞設備;又要防止爐底過低,吸入大量的冷空氣,影響燃燒質量,降低管坯加熱效果。